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LGPFSF-2A/2B可編程序控制系統(tǒng)設計師綜合實訓裝置

一、產(chǎn)品概述
“LGPFSF-2A/2B可編程序控制系統(tǒng)設計師綜合實訓裝置”是根據(jù)勞動保障部制定的“可編程序控制系統(tǒng)設計師”培訓及國家職業(yè)標準考核大綱內(nèi)容，按照職業(yè)教育培訓、職業(yè)技能鑒定和實訓教學要求而研制的。適合職業(yè)培訓學校、職教中心、鑒定站/所對四級可編程序控制系統(tǒng)設計師、三級可編程序控制系統(tǒng)設計師的技能鑒定。

二、特點
1.采用模塊組合式結(jié)構，含開關量、模擬量、變頻調(diào)速、觸摸屏、總線通信模塊等，配套組態(tài)監(jiān)控軟件、仿真實訓教學軟件，實現(xiàn)仿真化、信息化、網(wǎng)絡實訓教學。
2.項目實訓模塊：利用目前典型的可編程控制器及總線技術完成對工業(yè)生產(chǎn)中典型案例的模擬對象、實物模型中的邏輯、模擬、過程、運動等的控制。
3.仿真實訓教學：通過FLASH虛擬環(huán)境實時顯示PLC運行狀態(tài)，也可以實現(xiàn)PLC接線，錯誤檢查，編程訓練、程序編寫測試等功能。
三、技術性能
1.輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3.裝置容量：＜0.5kVA
4.重量：100kg
5.外形尺寸：172cm×73cm×152cm
6.安全保護：具有漏電壓、漏電流保護裝置，安全符合國家標準
四、基本配置
實訓裝置由控制屏、實訓桌、主機實訓組件、實訓模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、交流電機、電機導軌、測速機構等組成。
(一)控制屏(鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構，鋁質(zhì)面板)
1.交流電源控制單元
三相四線380V交流電源經(jīng)空氣開關后給裝置供電，電網(wǎng)電壓表監(jiān)控電網(wǎng)電壓，設有帶燈保險絲保護，控制屏的供電由鑰匙開關和啟停開關控制、同時具有漏電告警指示及告警復位。
提供三相四線380V插座一組，單相220V電源兩組，由啟停開關控制輸出，并設有保險絲保護。
2.定時器兼報警記錄儀
定時器兼報警記錄儀，平時作時鐘使用，具有設定時間、定時報警、切斷電源等功能；還可自動記錄由于接線或操作錯誤所造成的漏電告警次數(shù)。
3.直流電源、直流電壓/電流表、交流電壓表
直流電壓：0～15V可調(diào)輸出、DC24V輸出、DC5V輸出；直流電流：0～20mA可調(diào)輸出；
直流數(shù)字電壓表/電流表：電壓表量程0～200V、輸入阻抗為10MΩ、精度0.5級；電流表量程0～200mA、精度0.5級；
交流電壓表：電壓表量程0～450V、輸入阻抗為10MΩ、精度1.0級。
(二)實訓桌
實訓桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構，桌面為防火、防水、耐磨高密度板；設有帶鎖抽屜，用于放置工具及資料，電腦桌聯(lián)體設計，造型美觀大方。
五、實訓組件

序號	編號	控制對象實訓模塊	實訓教學目標
1	FC1	FXPLC實訓組件：配置三菱FX2N-48MR PLC，內(nèi)置數(shù)字量I/O（24路數(shù)字量輸入/24路繼電器輸出）；FX0N-3A模擬量模塊（2路模擬量輸入/1路模擬量輸出）；FX2N-485BD通信模塊，將PLC輸入輸出端子外接接線端子及安全插孔，在輸入端配有鈕子開關，配套SC-09編程電纜。	了解PLC 主機及擴展模塊的工作原理，掌握PLC的接線方法、程序編寫及運用。
2	FC2	變頻器實訓模塊：配置FR-D720S-0.4kW變頻器，功率0.4W,AC220V供電，帶有RS485通信接口及基本操作面板。	初步具有綜合應用變頻器的能力，了解變頻調(diào)速在實際中的應用，掌握變頻器與PLC之間通信的建立連接方法。

實訓模塊

序號	編號	控制對象實訓模塊	實訓教學目標
1	SF1	電氣控制模塊： 1只斷路器、4個保險絲座，6個接觸器，2個熱繼電器，6個單按按鈕，4個行程開關、4個保險絲。	掌握繼電器配線、安裝和調(diào)試工作，實現(xiàn)PLC控制繼電器任務；掌握安裝和調(diào)試PLC電氣控制系統(tǒng)的有關知識。
2	SF2	開關量控制模塊：十字路口交通燈、自動售貨機、四層電梯。	利用編程工具調(diào)試開關量控制程序，鍛煉PLC開關量運用的控制能力。
3	SF3	溫度、光電控制模塊：溫度控制系統(tǒng)：由模擬電加熱爐、晶閘管集成溫控器、溫度變送器、溫度傳感器等組成。光電控制：由無極調(diào)光控制器、光電傳感器、白、黃、紅、藍顏色板等。	通過對模擬電加熱爐的開環(huán)和閉環(huán)溫度調(diào)節(jié)控制，掌握PID控制系統(tǒng)的應用。通過控制燈光的亮、暗，完成傳感器在不同光線下的檢測功能。
4	SF4	觸摸屏實訓模塊：7英寸	了解工業(yè)觸摸屏的功能及使用方法、掌握與PLC之間的通信知識，并掌握復位、置位、交替等功能鍵、圖形（曲線）顯示、動態(tài)畫面跟蹤在觸摸屏中的實現(xiàn)方法。
5	WD5	三相鼠籠異步電機	交流380V/△
6	SF6	電機導軌、光碼盤測速系統(tǒng)及數(shù)顯轉(zhuǎn)速表：包含光碼盤測速系統(tǒng)（配有歐姆龍1024光電編碼器）、數(shù)顯轉(zhuǎn)速表及固定電機的不銹鋼導軌等。不銹鋼導軌平整度好，能保證電機與編碼盤之間連接的同心度不超過±5絲，能較好滿足實訓要求。	在導軌面板上設有五位數(shù)顯轉(zhuǎn)速表，顯示當前轉(zhuǎn)速；具有電壓反饋信號；同時設有光電編碼信號輸出，包括A、B兩個通道；能夠完成各種速度開/閉環(huán)及定位實訓。
7	SF7	磁粉制動器加載實訓組件該掛件與ML01磁粉制動器配套使用，完成對ML01磁粉制動器加載控制，同時顯示相應加載轉(zhuǎn)矩和電機轉(zhuǎn)速。掛件提供一路連續(xù)可調(diào)恒流源和一路冷卻風扇電源。恒流源提供磁粉制動器所須的勵磁電流，調(diào)節(jié)恒流源輸出的大小也就調(diào)節(jié)了磁粉制動器的制動力矩，完成對電機的加載。	完成對各種電機的加載，加載轉(zhuǎn)矩為2N·m。采用磁粉制動器克服渦流測功機在低轉(zhuǎn)速時無法保證恒轉(zhuǎn)矩加載的缺點，同時磁粉制動器內(nèi)部還設有強制冷卻風扇和溫度傳感器。
8	SF8	小車運動控制系統(tǒng)實訓模型：由運動小車、同步帶輪傳動機構、直流電機及驅(qū)動器、光電傳感器、電感式傳感器、電容式傳感器、行程開關等組成。	通過傳感檢測、PLC編程，實現(xiàn)傳動控制、鍵值優(yōu)化比較行走控制、定向控制、定位控制、報警運行控制、點動控制、位置顯示控制等，通過脈沖個數(shù)定位，小車位置控制精確。
9	SF9	單容水箱液位實訓對象模型：由機玻璃水箱、微型水泵、儲水槽、手動閥門、液位傳感器和電氣控制箱組成。	水泵由一功率放大電路來驅(qū)動，儲水箱中的水從有機玻璃水箱頂部進入，底部用一手動閥門控制出水的流量。用壓力變送器來檢測液位，輸出4～20mA標準信號，通過PLC可編程控制器可實現(xiàn)液位的閉環(huán)控制

六、實訓項目
1.PLC基本編程練習
2.PLC仿真訓練
3.電氣控制實操實訓
4.十字路口交通燈控制
5.自動售貨機控制
6.四層電梯控制
7.傳感檢測控制
8.溫度閉環(huán)控制
9.移動位置控制
10.單容水箱液位控制
11.變頻器功能參數(shù)設置與操作
12.多段速度選擇變頻調(diào)速
13.基于PLC數(shù)字量方式多段速控制
14.基于PLC模擬量方式變頻開環(huán)調(diào)速控制
15.基于PLC通信方式的變頻開環(huán)調(diào)速
16.基于PLC通信方式的速度閉環(huán)定位控制
17.基于PLC模擬量方式的變頻閉環(huán)調(diào)速
18.基于觸摸屏控制方式的基本指令測試
19.基于觸摸屏控制方式的溫度PID控制
20.PLC、觸摸屏與變頻器通信控制

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