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LG-SBJL篩板精餾實驗裝置
品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835
一、裝置特點
1、整個裝置美觀大氣,結構設計合理,整體感強,能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗裝置的概念。
2、設備整體為自行式框架結構,并安裝有禁錮腳,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運,體現(xiàn)了整個裝置的工藝完美性。
3、塔主體、冷凝器和儲槽均采用304不銹鋼制造,每層篩板塔節(jié)都用法蘭連接均可拆卸,工藝精細,制作精良。
4、進料液與塔釜殘液換熱,實現(xiàn)廢熱再利用,體現(xiàn)精餾過程要充分利用熱能的工程化概念。
5、手動和自動方式精確控制回流比,可實現(xiàn)全回流和部分回流操作。
6、采用結構上的巧妙設計控制塔釜液位,以避免電加熱器干燒。
7、裝置設計可360度觀察,實現(xiàn)全方位教學與實驗。
二、裝置功能
1、了解板式塔的基本構造,精餾設備流程及各個部分的作用,觀察精餾塔工作時塔板上的水力狀況。
2、學會識別精餾塔內出現(xiàn)的幾種操作狀態(tài),并分析這些操作狀態(tài)對塔性能的影響。
3、了解直孔篩板單溢流降液管塔的結構、流程及操作。
4、回流比自動控制,可全回流和部分回流連續(xù)操作。
5、塔身透明可視,可觀察每塊塔板的工作狀態(tài),每塊塔板設置側口,可用于測溫和取樣。
6、進料可與塔釜殘液熱交換,實現(xiàn)廢熱再利用。
7、管路及轉子流量計內實驗介質流動狀態(tài)清晰可視。
8、全觸摸集成化控制,高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,硬件加密。
三、設計參數(shù)
1、常壓操作。
2、精餾塔:玻璃篩板塔,開孔率6%
3、全回流:塔板效率30%--60%、單板效率50%。
4、部分回流:塔板效率40%--80%、單板效率40%。
5、上升蒸汽量:2 L/h。
6、回流比:4--∞。
7、塔頂濃度≥80%。
四、公用設施
1、水:裝置需冷卻水,自來水通過裝置接口及轉子流量計進入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?/span>
2、電:電壓AC220V,功率3.0KW,標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。
3、實驗物料:乙醇—正丙醇,外配設備:阿貝折光儀、超級恒溫器、乙醇—正丙醇(用戶自配)。
五、主要設備
1、塔體:高硼硅玻璃,塔徑50mm,塔板:可拆卸,單溢流降液管開孔率11%,原料處理量:50mL/min
2、塔釜:304衛(wèi)生級不銹鋼,容積≥13L,加熱功率3kW,連續(xù)可調,自動控溫。
3、塔頂全凝器:盤管式,不304衛(wèi)生級不銹鋼,尺寸φ89×300mm。
4、管路:透明,耐溫120℃,耐腐蝕。
5、轉子流量計:透明可視,16-160L/h。
6、原料罐、產品罐:玻璃,4L,可密閉。
7、液位計傳感器,400mm插入式液位計,4-20mA遠傳輸出,流量檢測機構。
8、塔釜壓力:壓力傳感器,測量范圍:0-20KPa,精度0.5級。
9、進料蠕動泵,進料量:2.5-25L/h。
10、回流系統(tǒng):由2個24V電磁閥和時間繼電器控制回流比。
11、溫度傳感器:Pt100,分辨率0.1℃,精度0.5%。插入長度可調整,直徑φ3mm
12、電器:接觸器、開關、漏電保護空氣開關。
13、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內存容量16K,功能:數(shù)據(jù)處理運算。
14、模擬模塊:高達16位分辨率,總和精度±0.5%,內建RS485通訊模式。
15、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內建RS485通訊模式。
16、采用一體機平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術,5000萬次觸摸點,內存2G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
17、額定電壓:380V,總功率:3.5kW,質量:約150 kg
18、外形尺寸:2000×580×2200mm(長×寬×高),外形為可移動式設計,帶剎車輪,高品質鋁合金型材框架,無焊接點,安裝拆卸方便,水平調節(jié)支撐型腳輪。
19、工程化標識:包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套,使學生處于安全的實驗操作環(huán)境中,學會工程化管路標識認知,培養(yǎng)學生工程化理念。
六、測控組成
變量 |
檢測機構 |
顯示機構 |
執(zhí)行機構 |
進料流量 |
蠕動泵 |
觸摸屏 |
自動調節(jié) |
塔釜液位 |
液位傳感器 |
觸摸屏 |
自動 |
塔釜壓力 |
壓力傳感器 |
觸摸屏 |
無 |
溫度 |
Pt100鉑電阻 |
觸摸屏 |
無 |
回流比 |
回流比繼電器 |
觸摸屏 |
自動 |
塔釜溫度 |
PT100鉑電阻 |
觸摸屏 |
固態(tài)調壓模塊 |
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